搪瓷反應罐的內部具有冷卻循環系統，從而對于密封這一方面的要求非常高，因此一旦密封失效就會嚴重影響反應罐設備的正常使用。那么導致其失效的原因是什么呢？
　　一、搪瓷反應罐密封失效主要有以下幾種形式：即腐蝕、熱損、磨損和安裝、運轉等因素引起。釜用機械密封解體后密封面無劃痕和磨損，因此可以排除密封面物理損傷方面的原因。
　　二、釜內密封腔內結晶物和銹皮較多，同時結合機械密封失效的諸多表現，初步判定所輸送介質的易結晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。
　　三、搪瓷反應罐高可在200℃使用，常見的腐蝕位置包括了機械密封動環、軸套、靜環、靜環座，一些腐蝕性物料也會給與之接觸的金屬軸套、動環、靜環座及密封體等造成了特種腐蝕。
　　所以主要導致搪瓷反應罐密封失效的原因就是以上這幾個方面了，從而大家在遇到反應罐設備密封失效的問題時，可以根據以上這幾個方面進行快速排查，從而及時查明導致其失效的根本原因是什么并有效處理。